如此反复，形成流水作业。
期间，工件在车床中始终保持不变，镗在正面钻一个深孔，为一段工序，需要n个开关控制器，用于控制镗刀转速、探出长度等等。
镗刀钻完深孔，再跑侧面钻个浅孔，叫二段工序，需要2xn个开关控制器。
由此，工序越多，需要的开关控制器越多，plc的io也就越多。精度越高，对镗床要求越高，对开关控制器的要求也就越高。
而开关控制器越多，加工精度越高，plc的价格越贵。
并且还要区分大型、重型、小型、微型。
基于以上，把多个plc集成在一起，再加入数控和微型计算机，就diy出一套c系统，名曰：加工中心。
该设备可以通过计算机，控制多台加工设备进行作业，提高效率。
如果给加工中心，增设自动采样、自动更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速等功能，然后以x、y、z为直线坐标，设置三根轴，再加入钻、铣、铰、攻丝等多种工序，就构成：三轴联动加工中心。
其优点是一个顶仨，降低整体投资，并且无需夹走工件，无需重调精度，同时进行三道工序，进而确保加工精度，大幅度缩短加工用时。
例如大型曲轴，从棒材试制到成品，数控车床需要三个月，用它只需三天。
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如果额外加入一个旋转的a轴，则构成四轴联动加工中心，可同时进行四道工序。
而以上自动化设备的核心，便是plc。
至于五轴联动……
这玩意不是4轴+1轴那么简单，形象比喻，相当于在01年打造一座智能家居，全面自动化，人走进去，无需动手，不仅吃饱喝足，洗了桑拿搓了澡，还足不出户，完成了一年工作量，难度可想而知。
即便自家彷制战车工厂自带的五轴机，也没能搞出同款。
所以，先把最基础的plc吃透，进而融合数控，构成‘加工中心’，再考虑n轴联动。
徐飞根梁主任探讨许久，后者联系东山重工，让对方上报各类机床的参数，看看是基于现有的老设备，量身定制plc，还是从铁皮公司采购全新的c加工中心。
前一个方案，每套plc，少则千八百块钱，多则上百万。
后一个方案，每套c，少则几万，多则上千万，甚至数亿红钞。
等到傍晚。
东山重工决定先订制100套一段工艺小型plc，用于处理一些小件。
500套300+个io的中型plc，用于冲压、焊接、喷漆、输送机控制、空调控制等等。
100套1000+个io的大型plc，用于总装、压装、焊装等等。
以及对应的hmi，也就是人机界面，包括显示器。
还有配套的三次元检测机、台群龙门吊、各个型号的高速机。
加上设计费、测试费、安装费等等，总货款亿红钞。
徐飞联系自家实验室，告知1个月内搞定。
然后联系兰峰，找一汽推销plc业务。
联系魔都，找魔都通用推销plc。
联系广区，找广区汽车推销plc。
联系二汽，找东风推销plc。
联系首钢、山塘、济钢、来钢、宝钢等冶金企业，推销plc。
联系石油、石化、电力等化工能源企业，推销plc。
虽然这些公司，绝大多数跟外资合作，但受‘安排’机制影响，加上己方阵营没有搞出plc，若想订购一套，价格突破天际。
现在徐厂长内部价供应，还不得抢着要？
啥？一汽不要？让福尔曼去查查大众。
啥？魔都汽车不要？断掉超轻薄板凳材料供应。
啥？首钢不要？取消钢铁采购订单。
啥？石油不要？以后别跟着我一块买原油了。
啥？电力不要？不要就不要吧，别给咱拉闸限电了。
徐飞忙活到深夜，坐在旁边的梁主任，细支香烟一根接一根。